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                                            ZIBO QILU WDLDING INDUSTRY CO.,LTD

                                            我們真誠、開放,愿在不久的將來與更多海內外的朋友成為長期、互惠、共贏的合作伙伴!

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                                            產品中心

                                            公司產品包括:電焊條,實芯焊絲,藥芯焊絲和焊劑

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                                            碳鋼焊條

                                            碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。 對低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會產生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對纖維素型焊條,應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙,溫度過高,將會燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。 使用低氫型焊條時,焊工應居于上風位置,加強排風,防止焊接煙塵對身體的危害。 對低氫型焊條其烘焙次數盡可能不超過兩次,防止藥皮變脆、脫落。
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                                            低合金鋼焊條

                                            對要求塑性好、沖擊韌性高、低溫性能好、抗裂性能強者,選用堿性或高韌性的焊條,對中碳鋼或鑄鋼的焊接一般可選用超低氫型,高韌性的焊條或輔以預熱等工藝措施。
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                                            耐熱鋼焊條

                                            鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條是指低合金鋼中的一種。在500~600℃的工作溫度區間,具有一定耐熱性能。一般情況下,珠光體耐熱鋼的焊接性能與低合金鋼相近,僅在焊縫化學成分上,對珠光體耐熱鋼應控制嚴格些。這種鋼焊前,焊件大都需要預熱,以防止形成焊接裂紋;焊后進行后熱處理,以消除焊接接頭的脆性和焊接殘余應力。
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                                            低溫鋼焊條

                                            低溫鋼焊條主要是指用于在低溫下工作的結構,對焊縫金屬的低溫韌性有嚴格要求。因此,一般要求焊條藥皮均采用低氫型,而且在熔敷金屬中,往往加入了一定劑量的鎳,以提高低溫韌性。 焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
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                                            不銹鋼焊條

                                            不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條??煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造等行業。   銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯,通常都要考慮到下列要求:   1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素,使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織,以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性,又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。   2)通過焊芯或藥皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩定的碳化物,以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。   3)碳的增加,會促使奧氏體型不銹鋼(或鐵素體型不銹鋼)焊縫產生晶間腐蝕,所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制,建議采用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。   4)嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量,以減少產生焊縫熱裂紋的危險。
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                                            堆焊焊條

                                            堆焊焊條是指用于堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨損,耐腐蝕和耐熱等性能,以降低成本,提高綜合性能和使用壽命。堆焊也常用于修舊利廢。堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金,以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。在實際生產中,堆焊工件的使用條件是很復雜的,因此,堆焊時,合理選擇適應工件使用條件,正確選擇堆焊焊條,具有很重要的實際意義。   堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
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                                            鑄鐵焊條

                                            鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條,特點是強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
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                                            鎳及鎳合金焊條

                                            鎳及鎳合金焊條是指主要用于焊接純鎳及高鎳合金。有時也用于異種金屬的焊接。但考慮到焊條在電弧中的合金損失,在焊條中還應含有一些其他元素,以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
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                                            銅及銅合金焊條

                                            銅及銅合金焊絲(GB/T 9460-2008)》標準規定了銅及銅合金實心焊絲和填充絲的分類和型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和品質證明書。本標準適用于熔化極氣體保護電弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、氣焊及等離子弧焊等焊接用銅及銅合金實心焊絲和填充絲(以下簡稱焊絲)。
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                                            氣保實芯焊絲

                                            氣體保護焊焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國,目前主要采用實芯焊絲,但藥芯焊絲正在迅速推廣,并有廣闊的應用前途。   氣體保護電弧焊的專用焊絲。根據制造方法的不同,也分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國,目前主要采用實芯焊絲,但藥芯焊絲正在迅速推廣,并有廣闊的應用前途。在日本,實芯焊絲的用量仍大于藥芯焊絲,但藥芯焊絲的品種更多些,有碳鋼用的、低合金高強鋼用的、低溫鋼用的、耐熱鋼用的和不銹鋼用的等各種焊絲,也有適于堆焊用的各種藥芯焊絲。根據焊接方法和保護氣體的不同,可分為TIG焊絲、MIG焊絲和mag焊絲。TIG焊絲是配合純Ar作保護氣體,焊絲成分與焊縫成分相接近。MIG焊絲配合Ar+2%O2或Ar+5%CO2保護氣體,主要用于焊接不銹鋼等高合金鋼。MAG焊絲可配合Ar加5%以上的CO2或Ar加2%以上的O2保護氣體,也可采用100%CO2作保護氣體。后一種保護氣體成本低,廣泛用于焊接碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等,也可用于堆焊。隨著保護氣體中CO2或O2含量的增加,電弧氣氛的氧化性增強,要求焊絲中應含有足夠量的脫氧劑,如硅、錳等。
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